噴丸、拋丸應用篇

發布: 2009-6-11 13:07 | 作者: liangshi | 查看: 49次

噴丸應用

噴丸強化是用於提高在交變載荷下工作的機器零件疲勞強度和使用壽命的一種金屬表面強化過程。經噴丸強化的零件,其表面有一層經過一定次數循環塑性變形的應變層,該層具有高的硬度、強度和有利的應力分佈。試驗室和工業生產性試驗表明,噴丸強化不僅能提高機器零件的室溫和高溫疲勞強度,還能提高它們的接觸疲勞和應力腐蝕開裂的抗力。
噴丸強化:用於提高零件的抗疲勞及耐應力腐蝕能力,適合各種機械、航空、航海、石油、礦山、鐵路、運輸、重型機械、軍械等。通過噴丸強化,一般可提高疲勞壽命1-3倍,甚至可提高幾十倍。應用在飛機起落架、發動機、各種接頭、曲軸、連桿、作動筒、機匣、渦輪盤、葉片等零件。汽輪機,發電機也大量採用。在飛機製造和維修中,零件磨削後,電鍍,噴塗前大都進行噴丸強化處理,以提高抗疲勞和耐應力腐蝕能力,是一種不可缺少的工藝。
噴丸成形:用於大型整體壁板類的成形,其主要優點:不用模具,只需一套切面樣板,符合切面樣板間隙的精度為0.3-0.5mm,特別適合大型機翼、機身、火箭整體壁板的成形。
噴丸校正:可以校正一些薄壁圓筒形零件,橢圓度可達0.03mm以內,適用於大型液壓支柱,及起落架作動筒,火箭筒等。
噴丸裝飾:用於啞光處理,獲得漫反射表面,噴制各種圖案,覆蓋劃傷表面等。
噴丸退漆:應用於噴塑料丸進行退漆,是近年來發明的一項新技術,可以解決環保問題,對工件和人體均無損傷,而且安全,可靠,快速經濟, 是一種值得推廣的環保型工藝技術。


鋁輪轂噴丸去氧化皮及噴丸強化


齒輪噴丸強化處理

抛丸强化与硬化应用  

抛丸强化用来提高承受高应力和交变应力工件疲劳强度,抛丸强化已经大范围的取代其他耗时昂贵的工艺,能够设计成本更低,重量更轻的部件;抛丸强化在提高工件物理性能方面起到了显著的作用。

抛丸强化特点 钢丸被抛射到没有压应力和拉应力工件表面,获得压力和张力的区域分布。
通过表面强化可使其应力达到一致,抛丸硬化特别在不断强化时,表面张力被减弱,这就是为什么抛丸硬化能提高金属疲劳强度的原因。

抛丸硬化和应用领域
飞机元件、压缩机轴、轴、齿轴、刹车件、凸轮、凸轮轴、链栓、链节、离合器弹簧、圆弹簧、压缩机叶片、连接杆、机轴、齿轮箱元件、齿轮、叶弹簧、铣刀、钻头、切削工具、活塞杆、推杆、轮、凿石器、弹簧、稳定杆、悬挂式弹簧、同步啮合弹簧、拉力弹簧、工具、扭力杆弹簧、涡轮机轮子和叶片、阀式弹簧、阀门、轮毂、方向盘
适用材质;硬金属、铸钢、铝、镁、青铜、球墨铸

拋丸預處理 翻新與改造
   
在噴漆行業,拋丸機用於工件表面的預處理,如對散熱器、氣瓶、鋼桶、容器、桶、管、鼓狀物等,以確保漆在工件上的完美的粘附性能。

    
拋丸工藝還用於在新的噴漆前去除舊的油漆。另外,還可使用大的清理室,帶有輪子和噴丸裝置用於對大工件,如焊接鋼結構,貨車、船板和鐵路車輛等進行機械除鏽或翻新處理。

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